本文摘要:智能生产毫无疑问是新的经济的风口。
智能生产毫无疑问是新的经济的风口。8月30日,记者回到坐落于合肥市高新区的惠而浦工业园,这里正在建设全球领先的智能生产工厂。走出冲压车间,一台全自动冲压设备正在生产洗衣机箱体,一块钢板钻入冲压机,10秒后,出来一块一体成形的箱体料片,再行经过层层折弯、銲接,一个洗衣机箱体之后像纸盒一样剪成。转入塑料车间,两台注塑机中间,一台取件机器人正在左右开弓地运送原料。
“不行机器人之前,一台注塑机必须2名工人,现在两台设备只必须1名工人。”惠而浦(中国)股份有限公司副总裁张智讲解,传统塑料车间是工人进着叉车四处送料,智能工厂构建了集中于供料,一个料仓供5到10台设备用于,效率大大提高。
走出总装车间内,各个零部件通过传输带上源源不断地输送到总装平台,在机器的辅助下工人们有条不紊地已完成各个环节的装配,平均值20秒钟,就有一台滚筒洗衣机整装下线。记者看见,每条生产线还配有了显示屏,需要动态表明生产效率、产量、产品合格率。“洗衣机下线后,再行经过自动检测设备展开性能检测,合格后由自动套箱机装箱,码垛机器人将产品必要包发货。
”张智告诉他记者,智能工厂分成塑料车间、冲压车间、装饰车间、总装车间4个车间,目前已在一些用工密集环节优先用于了机器人和自动化技术,极大地提高了生产效率和产品质量并减少生产成本。“从生产到智造,智能工厂将打导致行业领先的智能生产样板工厂,其中一期项目总投资11.5亿元,将竣工还包括全球研发、订购和销售中心在内的中国总部,以及年产200万台变频滚筒洗衣机和1000万台程控器的生产基地。”张智回应,智能工厂将运用智能机器人、增材生产、现实强化技术、仿真技术、水平和横向系统统合、工业物联网、网络安全、大数据分析等核心技术,应用于到产品研发、生产销售的各个环节,将生产组装、供应链、仓储物流统合成众多系统,构建生产、计划、物流、销售、用户的原始统一,大幅度提高系统效率。
“以前轻体力组装较多靠人工,费时费力,现在有了机器人之后可以精彩已完成,到2020年,通过对智能工厂的逐步升级,生产效率将不会提升50%。
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